Felhasználási terület:
Az UVEPLAST UVP sorozat papír, karton, PVC, kemény PVC, polisztirol, polikarbonát és sok más műanyag nyomtatására alkalmas, UV-száradású szitafesték.

Ajánlott szitasűrűség: 140 T - 180 T

Hígítás:
Bár a festékek nyomáskész állapotban kerülnek forgalomba, ha szükséges 10% UVP-2 normál hígítóval tovább hígíthatóak.

Száradás:
A festéksorozat száradását az UNICO festékgyár 25 méter/perc sebességű, 80 Watt/cm teljesítményű UV-lámpával felszerelt szárítóművel tesztelte. A száradás sebessége nagyban függ a felhordott festékréteg vastagságától.

Szitatisztítás:
A szitaszövet kiválóan tisztítható az UNICO TU-1 nevű hígítójával.

Általános tulajdonságok:
Az UVEPLAST UVP sorozat nagyon magas fedőerejű, gyönyörű, fényes nyomatfelületet ad. Ha a nyomat teljesen beedződött, nagyfokú ellenállóságot mutat alkohollal és benzinnel szemben. A festék csaknem korlátlan ideig a szitában maradhat a beszáradás veszélye nélkül, s ez extrém finomságú felbontások kinyomtatását is lehetővé teszi.

Ha két festékréteget egymás átlapolásával viszünk föl, az első nyomatot a második réteg felvitele előtt teljes mértékben szárítsuk meg UV-fénnyel, hogy elkerüljük a tapadási problémák jelentkezését.

A sablon készítésére nagy felbontóképességű, oldószerálló emulziót használjunk.

Egy liter festék a nyomathordozó porozitásától és anyagától, a nyomandó mintától, illetve a használt szitaszövet sűrűségétől függően 60-100 m2 -nyi felület fedésére elegendő.

A festékek 6 hónapig károsodás nélkül eltarthatóak hűvös, sötét helyen tárolva.

Színskála:
Az UNICO standard színskálája, a négyszíncolor színek és az alább felsorolt speciális színek raktárról elérhetőek, és egymással keverhetőek.
Speciális színek:
UVP-800 HG fényes ezüst és UVP RG HG fényes arany: A nyomat nagyon szép tükörszerűen csillogó, csillámos felületet ad. A festékek két komponensűek és bekeverés után csak a fazékidő leteltéig használhatók fel.

Segédanyagok:
UVP-900 transzparens bázis:
A színek intenzitását, illetve fedőképességét lehet vele szabályozni. Túl sok bázis festékhez adagolása pigment hígulást, s ezáltal fényállóság romlást okozhat.

AC-2 antikráter adalék:
0,5 % festékhez adagolásával minimálisra csökkenthetjük a nyomat felületén különböző okból keletkező tűlyukak mennyiségét.

AM-1 habzásgátló adalék:
A festék habzása - mely főként gépi nyomásnál jelentkezhet - UV-száradású festékkel való nyomtatás esetén használatos nagyon sűrű szitaszövet miatt jelentős mértékben ronthatja a nyomat minőségét. Ezt a jelenséget 0,5-1 % AM-1 segédanyag hozzáadásával kiküszöbölhetjük.

UVP-930 matt paszta:
A nyomat fényességét csökkentendő adagolhatjuk a festékhez maximum 20% arányban.

UVP-D edző:
Nehezen nyomtatható előkezelt polipropilén illetve polietilén nyomathordozók esetén 4%-nyi UVP-D adagolása nagyban javítja a festékréteg tapadását. A festék és az edző közötti reakció a nyomtatás utáni 10-12 órával fejeződik be, a festék ekkor éri el maximális tapadását. Az UVP-D edző nem befolyásolja a nyomat száradását az UV-alagútban. Az edzővel bekevert festék fazékideje 8 óra.

SP-145 rétegvékonyító:
Finom nyomatok esetén használható a festékréteg vékonyítására. Ajánlott adagolás 2%-ig.

UVP-2/M1 tapadás segítő:
5-10% festékhez adagolása agresszívabbá teszi az UVEPLAST UVP festékeket, s ezzel megnöveli tapadó erejüket. Leggyakoribb felhasználási területe a polikarbonátra való nyomtatás.

SP-143 flexibilizáló adalék:
5-10% adagolásával jelentős mértékben megnövelhetjük a festékfilm rugalmasságát, s ezáltal a kész termék hajlíthatóságát.

Biztonsági előírások:
Bár az UVP festékek nagyon alacsony oldószertartalommal bírnak, bőrirritáló hatásuk lehet. Védőkesztyű használata ajánlott a vele való munkavégzés közben. Bőrrel való érintkezés esetén bő, szappanos, meleg vízzel mossuk le a festéket. Szemmel való érintkezés esetén azonnal alkalmazzunk szemfürdőt és forduljunk orvoshoz

Biztonsági adatlap letöltése

Segédanyagok biztonságtechnikai adatlapjainak letöltése:

UV-2 hígító

UV-D edző

TU-1 szitamosó